Comment les pompes centrifuges doivent-elles résister à la cavitation ?

Comme on le sait, lorsqu'il y a de l'air dans le boîtier d'une pompe centrifuge, la densité de l'air est bien inférieure à celle du liquide, ce qui entraîne une force centrifuge plus faible. En conséquence, la différence de pression entre le niveau de liquide dans le réservoir de stockage et l'orifice d'aspiration de la pompe n'est pas suffisante pour presser le liquide dans le réservoir de stockage dans la pompe, ce qui signifie que la pompe centrifuge n'a pas de capacité d'auto-aspiration, ce qui la rend incapable pour transporter du liquide. Ce phénomène est appelé « phénomène de cavitation ». Alors, comment pouvons-nous améliorer les performances anti-cavitation des pompes centrifuges ? Quelles sont les astuces ?
La clé pour améliorer les performances anti-cavitation des pompes centrifuges elles-mêmes :
(1) Améliorer la conception structurelle de l’orifice d’aspiration de la pompe centrifuge à proximité de la roue. Augmenter la zone de flux ; Augmentez le rayon de courbure de la section d'entrée du couvercle de la roue pour réduire l'accélération rapide et la chute de pression du débit de liquide ; Réduire l'épaisseur de l'entrée de la lame de manière appropriée et arrondir l'entrée de la lame pour la rapprocher de la forme profilée peut également réduire l'accélération et la chute de pression autour de la tête de la lame ; Améliorer la douceur de la surface de la roue et de l'entrée de la pale pour réduire la perte de résistance ; Étendez le bord d'entrée de la pale vers l'entrée de la roue, permettant au flux de liquide de recevoir du travail à l'avance et d'augmenter la pression.
(2) Adopter un inducteur avant pour faire avancer le travail du flux de liquide dans l'inducteur avant afin d'augmenter la pression du flux de liquide.
(3) En utilisant une turbine à double aspiration, permettant au flux de liquide d'entrer dans la turbine simultanément des deux côtés, la section transversale d'entrée peut être doublée et le débit d'entrée peut être réduit de deux fois.
(4) La condition de conception adopte un angle d'attaque positif légèrement plus grand pour augmenter l'angle d'entrée de la lame, réduire la flexion à l'entrée de la lame, réduire le blocage de la lame et augmenter la zone d'entrée ; Améliorer les conditions de travail sous des débits élevés pour réduire les pertes de débit. Mais l'angle d'attaque positif ne doit pas être trop grand, sinon cela affecterait l'efficacité.
(5) Utilisez des matériaux anti-cavitation. La pratique a montré que plus la résistance, la dureté et la ténacité des matériaux sont élevées, meilleure est leur stabilité chimique et plus leur résistance à l'érosion par cavitation est forte.